彩盒,展示柜等大幅面印刷工藝要注意的細(xì)節(jié)
發(fā)布日期:2014-08-12 00:00 來源:http://www.fsfeiyang.cn 點(diǎn)擊:
近些年來,彩盒印刷,展示柜印刷,展示架印刷等大幅面印刷工藝正以其生產(chǎn)效率高、拼版靈活度高、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)周期短等顯著的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,得到不斷的發(fā)展。
大幅面印刷的定義和技術(shù)發(fā)展趨勢的分析目前國家還沒有大幅面印刷標(biāo)準(zhǔn)的定義。國內(nèi)大部分的印刷設(shè)備制造廠家和印刷行業(yè)都將740mm*1050mm以上的幅面稱為大幅面。而按照ISO/TC13O國際通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,凡是1300mm以上幅寬即為大幅面。國外大幅面印刷設(shè)備發(fā)展和應(yīng)用較早,技術(shù)相對比較成熟,大幅面印刷的諸多優(yōu)勢也得到實(shí)踐的印證。一方面國內(nèi)近幾年來,隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,對大規(guī)格包裝的需求相應(yīng)增加;另一方面,由于受行業(yè)競爭日益激烈趨勢的影響,以及降低印刷生產(chǎn)成本的大環(huán)境,極大地促進(jìn)了大幅面印刷機(jī)的使用需求。我國大幅面印刷機(jī)由原來的以印刷書籍、畫冊印刷、報紙為主,逐漸向印刷包裝裝滿印刷產(chǎn)品轉(zhuǎn)變,大幅面的印刷設(shè)備由以印刷薄紙為主,向印刷厚紙板乃至細(xì)瓦楞紙板發(fā)展,一改大幅面的紙箱、彩盒等產(chǎn)品印刷靠兩片拼接成型的工藝,大大提高了印刷和印后加工生產(chǎn)的效能,也有效地減少或避免了印刷色差對紙箱整體顏色質(zhì)量的影響,以及兩片拼接成型而降低紙箱的整體強(qiáng)度質(zhì)量,同時還可減少因拼接造成的原紙損耗,在降低生產(chǎn)成本方面顯示出較好的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。此外,由于壓印滾筒和傳紙滾筒直徑較大,采用倍徑滾筒的大幅面印刷機(jī),印張在壓印和傳紙過程紙板彎曲弧度相應(yīng)減小,印刷適應(yīng)性大大得到拓展,印刷質(zhì)量也得到較好的保證。采用大幅面印刷機(jī)印刷細(xì)瓦楞紙板和高定量的白紙板、白卡紙等產(chǎn)品,印張在印刷和傳送交接過程,可避免印刷墨色被機(jī)器劃傷現(xiàn)象,大幅面印刷的良好優(yōu)勢,深受包裝印刷廠家的青睞。目前國內(nèi)一般只有具備較大生產(chǎn)規(guī)模的紙箱廠、印刷廠采用大幅面印刷機(jī)生產(chǎn),不少中小型的印刷工廠對大幅面的印刷產(chǎn)品,仍然是采用兩片分開印刷拼接成型的生產(chǎn)工藝,不能滿足客戶的質(zhì)量要求和市場競爭的要求。預(yù)計今后若干年內(nèi)我國的大幅面印刷機(jī)將會有較大的市場需求。用大幅面印刷機(jī)印刷大幅面、大批量的產(chǎn)品,將是大勢所趨。大幅面印刷機(jī)的功能、性能也將得到不斷的改進(jìn)和提高,使大幅面產(chǎn)品印后加工的層次減少,生產(chǎn)周期得到大大的縮短,生產(chǎn)成本優(yōu)勢得到進(jìn)一步的提升,這也是用戶的期望,市場發(fā)展的必然趨勢。
彩盒,展示柜等大幅面印刷技術(shù)的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)和應(yīng)用要領(lǐng)大幅面印刷機(jī)一個顯著的特點(diǎn),就是機(jī)器體積大,印刷幅面也大,機(jī)器上的滾筒、膠輥、水輥等相應(yīng)也長,這樣哪怕是輕微的變形或調(diào)整不當(dāng)就會對印刷質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響,這就要求對印刷產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響的機(jī)器關(guān)鍵部件,如壓印滾筒、橡皮滾筒、膠輥、水輥以及合壓裝置等,必須作為印刷工藝的關(guān)鍵控制點(diǎn)來看待。所以,筆者認(rèn)為,只有使上述關(guān)鍵部件始終保持良好的精度和合適的狀態(tài),印刷過程才能較好地實(shí)現(xiàn)水墨平衡,并且獲得均勻的印刷壓力和印刷墨色質(zhì)量。因此,平時注重對機(jī)器的正確使用和保養(yǎng),是十分重要的技術(shù)控制環(huán)節(jié)。
基于大幅面印刷機(jī)作為工廠印刷生產(chǎn)的重要設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)崗位,對工廠的生產(chǎn)效能、產(chǎn)品印刷質(zhì)量和生產(chǎn)成本控制有著舉足輕重的作用。為此,工廠要重視大幅面印刷機(jī)操作者的合理選用、讓有強(qiáng)烈的工作責(zé)任心和技術(shù)水平高的員工去操作大幅面印刷機(jī)。對新操作者一定要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),讓操作者熟悉掌握機(jī)器的性能、構(gòu)造、原理和保養(yǎng)方法,并嚴(yán)格按照設(shè)備說明書進(jìn)行調(diào)整、操作和潤滑保養(yǎng)等,避免機(jī)器操作上和保養(yǎng)上的盲目性。大幅面印刷機(jī)膠輥圓心度、平直度和膠體的硬度,對印刷著墨的均勻度和清晰度影響最為明顯。若輥壓過大和硬度過大,容易因擠壓而使輥芯變形。
另外膠輥過硬的話,只要輥體有輕微的失圓現(xiàn)象,就極容易造成傳墨、涂墨的不良。這就要求輥與輥之間、輥與印版面之間必須調(diào)整好合適的接觸狀態(tài),并且應(yīng)盡量采用軟一點(diǎn)的膠輥進(jìn)行印刷,這樣既可較好地防止輥芯出現(xiàn)彎曲變形的幾率,又能實(shí)現(xiàn)良好的傳墨和均勻的著墨。
要保證彩盒,展示柜等大幅面印刷質(zhì)量的效果,除要做好機(jī)器正確使用和保養(yǎng)外,印刷過程中,大面積的印張出現(xiàn)變形也是可能或難免的情況,所以,在印前制版設(shè)計的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié),要充分考慮這一問題,盡量避免設(shè)計套印細(xì)小的線條、字母、文字等版面,印張拖梢的部位盡量不要有精密的套印版面。如果無法克服拼版工藝上的原因,那么可以視套印版面的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),將淺色的套印版面邊緣擴(kuò)大或縮小o.15mm左右,這樣印張變形因素造成的輕微套印不準(zhǔn),就不會出現(xiàn)明顯的露白現(xiàn)象,產(chǎn)品的印刷質(zhì)量效果可以得至嗽好的改觀。
此外,值得一提的是,彩盒,展示柜的印刷機(jī)切忌用于多個版面拼合印刷,如將小規(guī)格的產(chǎn)品,幾十個甚至上百個版面合拼在一個大幅面的印張上,這不僅給套印帶來難題,也給模切造成較大的困難,將極大地影響后道的生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制。因此,大幅面的印刷機(jī)適合于單個的大幅面產(chǎn)品或由兩三個的半成品拼合成大幅面的規(guī)格進(jìn)行印刷。印刷工藝編排時,要考慮盡量將面積相對較大的成品拼成大幅面進(jìn)行印刷,這樣就可以做到盡量減少版面的拼版?zhèn)€數(shù),以減少印刷和印后加工的弊病。
更容易出現(xiàn)印刷質(zhì)量問題,如墨色發(fā)花、套印誤差、印刷起皺、印刷變形等缺陷問題。添置了大幅面印刷機(jī)之后,還需要考慮印前和印后加工配套設(shè)備的配置。若采用拼接成型制作,將增加加工成本,也會造成材料的浪費(fèi)。另外,大幅面的制版和印后加工難度大,若沒有熟練的技術(shù),制版、覆膜、裱貼、模切不合格品也會增加。
大幅面印刷的定義和技術(shù)發(fā)展趨勢的分析目前國家還沒有大幅面印刷標(biāo)準(zhǔn)的定義。國內(nèi)大部分的印刷設(shè)備制造廠家和印刷行業(yè)都將740mm*1050mm以上的幅面稱為大幅面。而按照ISO/TC13O國際通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,凡是1300mm以上幅寬即為大幅面。國外大幅面印刷設(shè)備發(fā)展和應(yīng)用較早,技術(shù)相對比較成熟,大幅面印刷的諸多優(yōu)勢也得到實(shí)踐的印證。一方面國內(nèi)近幾年來,隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,對大規(guī)格包裝的需求相應(yīng)增加;另一方面,由于受行業(yè)競爭日益激烈趨勢的影響,以及降低印刷生產(chǎn)成本的大環(huán)境,極大地促進(jìn)了大幅面印刷機(jī)的使用需求。我國大幅面印刷機(jī)由原來的以印刷書籍、畫冊印刷、報紙為主,逐漸向印刷包裝裝滿印刷產(chǎn)品轉(zhuǎn)變,大幅面的印刷設(shè)備由以印刷薄紙為主,向印刷厚紙板乃至細(xì)瓦楞紙板發(fā)展,一改大幅面的紙箱、彩盒等產(chǎn)品印刷靠兩片拼接成型的工藝,大大提高了印刷和印后加工生產(chǎn)的效能,也有效地減少或避免了印刷色差對紙箱整體顏色質(zhì)量的影響,以及兩片拼接成型而降低紙箱的整體強(qiáng)度質(zhì)量,同時還可減少因拼接造成的原紙損耗,在降低生產(chǎn)成本方面顯示出較好的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。此外,由于壓印滾筒和傳紙滾筒直徑較大,采用倍徑滾筒的大幅面印刷機(jī),印張在壓印和傳紙過程紙板彎曲弧度相應(yīng)減小,印刷適應(yīng)性大大得到拓展,印刷質(zhì)量也得到較好的保證。采用大幅面印刷機(jī)印刷細(xì)瓦楞紙板和高定量的白紙板、白卡紙等產(chǎn)品,印張在印刷和傳送交接過程,可避免印刷墨色被機(jī)器劃傷現(xiàn)象,大幅面印刷的良好優(yōu)勢,深受包裝印刷廠家的青睞。目前國內(nèi)一般只有具備較大生產(chǎn)規(guī)模的紙箱廠、印刷廠采用大幅面印刷機(jī)生產(chǎn),不少中小型的印刷工廠對大幅面的印刷產(chǎn)品,仍然是采用兩片分開印刷拼接成型的生產(chǎn)工藝,不能滿足客戶的質(zhì)量要求和市場競爭的要求。預(yù)計今后若干年內(nèi)我國的大幅面印刷機(jī)將會有較大的市場需求。用大幅面印刷機(jī)印刷大幅面、大批量的產(chǎn)品,將是大勢所趨。大幅面印刷機(jī)的功能、性能也將得到不斷的改進(jìn)和提高,使大幅面產(chǎn)品印后加工的層次減少,生產(chǎn)周期得到大大的縮短,生產(chǎn)成本優(yōu)勢得到進(jìn)一步的提升,這也是用戶的期望,市場發(fā)展的必然趨勢。
彩盒,展示柜等大幅面印刷技術(shù)的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)和應(yīng)用要領(lǐng)大幅面印刷機(jī)一個顯著的特點(diǎn),就是機(jī)器體積大,印刷幅面也大,機(jī)器上的滾筒、膠輥、水輥等相應(yīng)也長,這樣哪怕是輕微的變形或調(diào)整不當(dāng)就會對印刷質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響,這就要求對印刷產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響的機(jī)器關(guān)鍵部件,如壓印滾筒、橡皮滾筒、膠輥、水輥以及合壓裝置等,必須作為印刷工藝的關(guān)鍵控制點(diǎn)來看待。所以,筆者認(rèn)為,只有使上述關(guān)鍵部件始終保持良好的精度和合適的狀態(tài),印刷過程才能較好地實(shí)現(xiàn)水墨平衡,并且獲得均勻的印刷壓力和印刷墨色質(zhì)量。因此,平時注重對機(jī)器的正確使用和保養(yǎng),是十分重要的技術(shù)控制環(huán)節(jié)。
基于大幅面印刷機(jī)作為工廠印刷生產(chǎn)的重要設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)崗位,對工廠的生產(chǎn)效能、產(chǎn)品印刷質(zhì)量和生產(chǎn)成本控制有著舉足輕重的作用。為此,工廠要重視大幅面印刷機(jī)操作者的合理選用、讓有強(qiáng)烈的工作責(zé)任心和技術(shù)水平高的員工去操作大幅面印刷機(jī)。對新操作者一定要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),讓操作者熟悉掌握機(jī)器的性能、構(gòu)造、原理和保養(yǎng)方法,并嚴(yán)格按照設(shè)備說明書進(jìn)行調(diào)整、操作和潤滑保養(yǎng)等,避免機(jī)器操作上和保養(yǎng)上的盲目性。大幅面印刷機(jī)膠輥圓心度、平直度和膠體的硬度,對印刷著墨的均勻度和清晰度影響最為明顯。若輥壓過大和硬度過大,容易因擠壓而使輥芯變形。
另外膠輥過硬的話,只要輥體有輕微的失圓現(xiàn)象,就極容易造成傳墨、涂墨的不良。這就要求輥與輥之間、輥與印版面之間必須調(diào)整好合適的接觸狀態(tài),并且應(yīng)盡量采用軟一點(diǎn)的膠輥進(jìn)行印刷,這樣既可較好地防止輥芯出現(xiàn)彎曲變形的幾率,又能實(shí)現(xiàn)良好的傳墨和均勻的著墨。
要保證彩盒,展示柜等大幅面印刷質(zhì)量的效果,除要做好機(jī)器正確使用和保養(yǎng)外,印刷過程中,大面積的印張出現(xiàn)變形也是可能或難免的情況,所以,在印前制版設(shè)計的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié),要充分考慮這一問題,盡量避免設(shè)計套印細(xì)小的線條、字母、文字等版面,印張拖梢的部位盡量不要有精密的套印版面。如果無法克服拼版工藝上的原因,那么可以視套印版面的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),將淺色的套印版面邊緣擴(kuò)大或縮小o.15mm左右,這樣印張變形因素造成的輕微套印不準(zhǔn),就不會出現(xiàn)明顯的露白現(xiàn)象,產(chǎn)品的印刷質(zhì)量效果可以得至嗽好的改觀。
此外,值得一提的是,彩盒,展示柜的印刷機(jī)切忌用于多個版面拼合印刷,如將小規(guī)格的產(chǎn)品,幾十個甚至上百個版面合拼在一個大幅面的印張上,這不僅給套印帶來難題,也給模切造成較大的困難,將極大地影響后道的生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制。因此,大幅面的印刷機(jī)適合于單個的大幅面產(chǎn)品或由兩三個的半成品拼合成大幅面的規(guī)格進(jìn)行印刷。印刷工藝編排時,要考慮盡量將面積相對較大的成品拼成大幅面進(jìn)行印刷,這樣就可以做到盡量減少版面的拼版?zhèn)€數(shù),以減少印刷和印后加工的弊病。
更容易出現(xiàn)印刷質(zhì)量問題,如墨色發(fā)花、套印誤差、印刷起皺、印刷變形等缺陷問題。添置了大幅面印刷機(jī)之后,還需要考慮印前和印后加工配套設(shè)備的配置。若采用拼接成型制作,將增加加工成本,也會造成材料的浪費(fèi)。另外,大幅面的制版和印后加工難度大,若沒有熟練的技術(shù),制版、覆膜、裱貼、模切不合格品也會增加。