經(jīng)濟(jì)在發(fā)展，社會在進(jìn)步，人們的生活水平也在提高，自然，對于彩盒包裝的品質(zhì)要求也越來越高。特別是在包裝印刷行業(yè)，競爭越來越激烈，如何獲得完美的商品包裝對于印刷廠家來說非常重要。在包裝印刷行業(yè)，客戶的需求越來越大，那么，我們?nèi)绾瓮ㄟ^提高印刷技術(shù)來獲得客戶滿意的產(chǎn)品呢？
　　1.如何處理包裝印刷露白斑問題
　　在瓦楞紙箱的生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到包裝印刷露白斑的問題，其原因主要有：紙質(zhì)吸墨性能差;膠版臟;紙板上有紙屑、灰塵等。傳統(tǒng)的處理方法是人工改箱和增大人工擦版的頻率。這些方法在客觀上會起到一定的作用。但改箱后效果改善不大，且造成效率下降，擦膠還造成水、電、人工的浪費(fèi)。源嘉印刷認(rèn)為，造成包裝印刷露白斑的關(guān)鍵在于除塵，而灰塵的主要來源則是單刀分紙時產(chǎn)生的。
　　2.包裝印刷套印走位問題的處理
　　現(xiàn)在的包裝印刷產(chǎn)品，為了滿足商品包裝對圖案的藝術(shù)性、立體感的追求，必須采用多色印刷，即多色套印。然而，在套印工藝中，往往出現(xiàn)后一色與前一色疊加或定位位置產(chǎn)生錯位，致使印刷圖案不能體現(xiàn)產(chǎn)品包裝的設(shè)計(jì)效果，甚至大相庭徑，損壞了產(chǎn)品的形象。針對這一特殊問題，源嘉印刷經(jīng)過調(diào)查研究，從電控反應(yīng)速度到機(jī)械配合公差精度，進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算，對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行了多處改進(jìn)，同時制定了相關(guān)的設(shè)備維修措施。如：提高印版滾筒相位定位的精度，對傳動機(jī)械定時潤滑、檢測以及采用吸風(fēng)送紙。
　　3.包裝印刷上墨不良的問題處理
　　一般而言，印刷的上墨不良問題，除了紙質(zhì)、膠版問題外，在設(shè)備上還和上墨輥的技術(shù)處理問題有關(guān)。東莞源嘉印刷通過長期的實(shí)驗(yàn)覺得采用以下幾種方法可有效地解決印刷上墨不良的問題。1)在水墨桶內(nèi)加設(shè)過濾網(wǎng),不讓水墨顆粒進(jìn)入到上墨輥，2)定期，一般半個月使用網(wǎng)紋輥深層清理劑進(jìn)行清理，3)每天下班時用清水循環(huán)清洗上墨輥,并用放大鏡檢查上墨輥網(wǎng)孔，不得有墨渣殘留，如局部殘存墨渣，立即用深層清理劑擦洗干凈。通過以上幾點(diǎn)的維護(hù)保養(yǎng)，上墨輥上墨效果便始終保持良好。