們所說(shuō)的模切說(shuō)是彩盒印刷后期加工的一種裁切工藝，模切工藝可以把彩盒印刷品按照事先設(shè)計(jì)好的圖形進(jìn)行制作成模切刀版進(jìn)行裁切，從而使彩盒印刷的形狀不再局限于直邊直角。傳統(tǒng)模切生產(chǎn)用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將彩盒印刷或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過(guò)壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。
　　宏展印刷對(duì)這個(gè)過(guò)程要求是比較嚴(yán)格的,我們對(duì)操作模切機(jī)的員工有嚴(yán)格的培訓(xùn),讓他們完全按操作指示來(lái),以便讓客戶收到最滿意的彩盒印刷品.
　　1、上版前必需檢查刀版質(zhì)量有無(wú)變形、刀線，刀線是否有松動(dòng)現(xiàn)象，版材是否堅(jiān)固，海綿條是否齊全，有無(wú)破損，并進(jìn)行補(bǔ)充或更換檢查窄縫刀線有無(wú)塞線現(xiàn)象，如有及時(shí)清理并更換橡皮條。新刀模版則需要機(jī)臺(tái)根據(jù)產(chǎn)品類型貼海綿條、弓形條，彎刀處需要塞橡皮條，并用502膠水粘牢。
　　2、根據(jù)印刷咬口方向安裝刀模版，根據(jù)印刷咬口大小，調(diào)整刀版咬口邊的大，刀版一般居中安放。鎖刀版時(shí)要螺絲鎖緊，但不可過(guò)緊導(dǎo)致刀模彎曲變形，以免彈彈出造成事故。
　　3、刀版鎖好后，根據(jù)紙張的厚薄選擇壓痕線的高度及寬度。一定要選擇合適，過(guò)寬或淺會(huì)導(dǎo)致盒子不易成型，過(guò)窄過(guò)過(guò)高易造成爆色或爆線的現(xiàn)象發(fā)生。壓痕線安裝完畢，調(diào)整機(jī)臺(tái)壓力到正常范圍。
　　4、將壓痕線壓倒底鋼板上面，翻轉(zhuǎn)刀版架將版框推入設(shè)備內(nèi)，鎖好固定螺絲并揭掉壓痕條保護(hù)紙。
　　5、取校版紙放置在底板上粘緊后合壓一次，根據(jù)刀線圖檢查底紙，看是否少線、缺刀或缺口。有問(wèn)題則及時(shí)拿到刀模房處理后在上機(jī)。
　　6、適當(dāng)減輕壓力，按一次抽版按鈕，使活動(dòng)平臺(tái)壓切一次停在最低點(diǎn)，將壓痕條粘到底板上，拖出底板去掉壓痕條，再推入鋼板并放一張校版紙?jiān)俸蠅阂淮?，將校版紙拉出按刀線定好位置放在刀版后面。
　　7、固定底紙后，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、根據(jù)紙張的穿透程度調(diào)整機(jī)臺(tái)壓力。一般穿透程度達(dá)到60%以上時(shí)，不再調(diào)整機(jī)器壓力，用膠帶在底紙上補(bǔ)壓，壓力稍大的地方把壓力挖掉，不穿或壓力輕的地方則需用膠帶一層層補(bǔ)起，直到徹底模切穿透為止。
　　8調(diào)整上紙擋板位置和雙張控制版間距，調(diào)整咬紙輥及輸紙平臺(tái)膠輪、毛輪位置，根據(jù)紙張大小調(diào)整收紙臺(tái)擋板位置。
　　9、把要模切的不良產(chǎn)品對(duì)折，將中間與輸送臺(tái)的中間對(duì)齊，先粗調(diào)規(guī)矩。再根據(jù)樣品及印張色位點(diǎn)動(dòng)細(xì)調(diào)規(guī)矩，所調(diào)位置要與樣品及數(shù)碼圖一致。位置調(diào)好后進(jìn)行簽樣前的試壓工作。